Производство наружной рекламы — процесс высокотехнологичный. Над созданием рекламного продукта работает огромный штат профессионалов.

На сегодняшний день многие рекламные компании не имеют собственной производственной базы выступая посредниками, рискуя сроками и качеством выполнения работы.

РПК «Мегаполис» ответственно относится к выполнению своих обязательств перед клиентами, поэтому имеет ключевое преимущество перед конкурентами —  собственный производственный цех. Общая площадь наших цехов составляет более __ м2.

Все проекты, согласованные с клиентами, незамедлительно поступают в работу специалистам наших подразделений.

 

ОТДЕЛ ПРОЕКТИРОВАНИЯ

Первое, что необходимо для корректного изготовления объектов наружной рекламы, это составление проектной документации. Две ее составные части — проектно-конструкторская документация (ПКД) и электротехнический проект. Имея эти документы можно проходить экспертизы безопасности, без которых эксплуатация рекламы запрещена. Мы, помимо непосредственного изготовления рекламных сооружений, занимаемся проектированием и составлением пакета документов.

 

 

 

 

 

ЦЕХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Силовые элементы и каркасы для рекламных конструкций производятся здесь. Разрабатывая проектную документацию, мы моделируем узлы креплений и силовые каркасы для световых объемных букв, для фасадных и крышных вывесок, лайтбоксов и многих других сооружений. Полноценный каркас должен удовлетворять всем требованиям по нормам техники безопасности и ветровым нагрузкам. Металлоконструкция — «основа» рекламного продукта.Тщательно просчитанная и правильно смонтированная металлическая конструкция — это гарантия надежности рекламного сооружения, предотвращающая чрезвычайные происшествия в виде рухнувших опор и снесенных ветром рекламных щитов. В зависимости от конкретного проекта мы используем арматуру, балки, швеллеры, индивидуально подбирая материалы с подходящими для определенного заказа прочностными и размерными характеристиками.

 

 

 

СВАРОЧНЫЙ ЦЕХ

Оборудование нашей компании позволяет выполнять операции по резке, сгибу и сварке металла. Элементы металлического каркаса мы соединяем методом электросварки. Однако допустим и альтернативный вариант — сборка из готового профиля.

 

 

 

 

 

 

ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕХ

Цех фрезерной обработки позволяет использовать современную технологию для выкраивания плоских деталей и создания объемных форм сложной конфигурации. Фрезерная резка применима для разнообразных материалов: акрила, поликарбоната, пластика ПВХ, композитного материала на основе древесных плит, алюминия, МДФ, ДСП. Вырезая из листового металла элементы сложной формы, мы используем лазерное оборудование. Программируемый станок производит раскрой изделия с высокой точностью. Ровная линия сгиба для пластика и акрила выполняется на станке с горячей струной. На фрезерном оборудовании также может быть выполнена гравировка по металлу, акрилу и другим материалам.

 

 

 

 

 

ПОКРАСОЧНЫЙ ЦЕХ

Покрасочный цех служит нам в антикоррозийной обработке и окраске металлических частей. Здесь мы используем современную технологию — порошковую окраску, обеспечивающую прочность покрытия и значительную экономию средств. Поверхность деталей механически обрабатывается абразивным материалом и обезжиривается. В специальной камере наносится красящий порошок посредством электростатического напыления. Порошок полимеризируется при нагреве и приваривается к обрабатываемому металлу.

 

 

 

 

ЦЕХ ШИРОКОФОРМАТНОЙ ПЕЧАТИ

В цехе широкоформатной печати изготавливаются элементы визуальных коммуникаций. Методом плоттерной резки из рулонных материалов, обычно самоклеющейся пленки, вырезаются нужные детали. Затем удаляется лишняя часть изображения. На выходе получается трафарет или наклейка любой конфигурации и размера. Использование приклеивающихся букв и картинок — самый ходовой прием при оформлении интерьера, витрин, вывесок и даже автомобилей. 
Плоттер — инструмент с лазерным наведением, способный перенести векторное изображение с максимальной точностью: до десятых долей миллиметра. Помимо корректности у метода плоттерной резки есть еще одно важное достоинство: долговечность продукта. Выклейки изготовленные методом плоттерной резки служат долго без потери яркости.

 

 

 

 

 

 

СБОРОЧНЫЙ ОТДЕЛ

Перед сдачей объекта заказчику мы проводим финишное тестирование на месте производства. Анализируем, правильно ли работает электроподсвечивание. Особое внимание уделяем проектам с меняющейся подсветкой. Изделия с динамическим световым оборудованием вызывают заинтересованность покупателей световыми подвижными эффектами. 
Повторное тестирование производится после монтажа конструкции на предназначенном для нее месте.

 

 

 

 

 

 

Резюмируя информацию необходимо отметить, что наши специалисты готовы предложить вашему бизнесу самое лучшее в производстве рекламных конструкций:

  • Проектирование и точный расчет.
  • Профессиональное изготовление.
  • Оперативную доставку.
  • Грамотный монтаж.
  • Гарантийное и послегарантийное обслуживание.